Станок для нанесения рисунка на дерево. Планшетный принтер прямой печати для дерева, фанеры. Преимущества работы с нами

Прогресс не стоит на месте, и сегодня, благодаря новым технологиям, многие изделия, которые раньше можно было сделать исключительно вручную, уже умеют делать машины. Это касается и таких процессов, как ковка металла, резьба по камню или дереву.

В данной публикации мы рассмотрим более подробно 3Д автоматические станки с ЧПУ для резьбы по дереву.

1 Зачем нужен 3Д автоматический станок?

Резьба по дереву своими руками — процесс очень долгий и трудоемкий. Поэтому и продукты такого труда стоят больших денег. 3Д автоматический станок с ЧПУ выполняет ту же работу во много раз быстрее, практически не снижая при этом качества.

После работы машины может понадобиться обработать изделие своими руками, но доработки будут совсем незначительными и не потребуют много времени.

Благодаря 3D технологии в производстве, резные элементы интерьера стали доступны практически каждому, поскольку замена ручного труда машинным значительно снизила стоимость готового изделия.

С помощью фрезерного 3D станка с ЧПУ по дереву можно изготовить:

  • резные элементы мебели: быльца, поручни, ножки и прочее;
  • резные элементы деревянных лестниц, беседок, крыш, заборов и т.д.;
  • различные багеты, накладки, кронштейны;
  • рамки для картин или икон;
  • оправы часов и зеркал;
  • резные статуи и иконы;
  • другие предметы быта, интерьера, декора.

1.1 Преимущества 3D оборудования

3D автоматические станки оборудуются ЧПУ (числовым программным управлением). Участие человека требуется лишь на этапе моделирования. Все, что нужно сделать своими руками – сесть за компьютер, запустить специальную программу, которая, как правило, поставляется в комплекте с агрегатом и сделать 3d модель будущего изделия.

После этого, карта памяти с 3D моделью вставляется в порт станка. Остальную работу, касательно резьбы по дереву, станок выполняет без участия оператора. По окончанию перенесения станком модели на заготовку, ее нужно тщательно изучить и, если нужно, дошлифовать своими руками.

3D автоматические станки, как и любое оборудование, бывают бытовыми и промышленными. Бытовые агрегаты имеют относительно небольшие габариты и вес, меньшую функциональность и применяются для обработки небольших заготовок. Возможности промышленных агрегатов практически безграничны.

Бытовые агрегаты могут весить несколько центнеров, тогда как промышленные 3D автоматические станки имеют вес до 100 тонн.

Применение 3D оборудования с ЧПУ имеет следующие преимущества:

  1. Скорость работы станка во много раз больше, чем резьба по дереву своими руками.
  2. 3D автоматические станки с ЧПУ не заменимы в серийном производстве резных деревянных элементов. Вручную практически не возможно достичь абсолютной идентичности резного узора, скажем, на четырех ножках одного стула, не говоря уже, если стульев нужно сделать несколько. Станок с ЧПУ может «штамповать» заданную модель практически бесконечно, пока оператор не сменит ему задачу. И найти отличия между деталями будет практически не возможно.
  3. 3D автоматические станки для резьбы по дереву могут с легкостью обрабатывать так же пластик и мягкие металлы. Однако, если хотите, чтобы станок служил долго, при обработке более твердых материалов задавайте минимальную скорость и размер стружки.
  4. За счет экономии времени и трудовых ресурсов, значительно снижается стоимость готовых изделий, по сравнению с резными элементами, сделанными своими руками.

Существенных недостатков у данного агрегата практически нет.

Но есть нюансы, на которые нельзя не обратить внимания:

  1. Довольно высокая стоимость самого 3D станка с ЧПУ для резьбы по дереву. Однако, если заняться данной работой всерьез, то окупает себя агрегат очень быстро.
  2. Производить шлифовку готового изделия после станочной резьбы приходится своими руками. Машинная шлифовка может затереть элементы резьбы и сделать деталь непригодной для использования. Но на это требуется куда меньше времени и сил, чем на проведение всего процесса резьбы по дереву своими руками.
  3. Более дешевые 3-осевые агрегаты с ЧПУ оставляют глухие мета на изделии, которые приходится дорезать своими руками. 3D автоматические станки с осью 4,5 обрабатывают все стороны детали, но их цена во много раз дороже.

2 Виды 3D станков

3Д автоматические станки для резьбы с ЧПУ – оборудование очень сложное. Кроме привычных механических комплектующих, оно оснащено электронным блоком, который, к слову сказать, лучше не трогать лишний раз без специалиста. Поэтому, и классификаций оборудования будет несколько.

2.1 Уровень универсальности

  • специальные. Данное оборудование предназначено для узко профильной работы. К примеру, они могут вырезать только статуэтки, или только рамки, или те же ножки для стульев. Используются, как правило, в серийном производстве однотипных изделий;
  • специализированные. Не сильно отличаются от первого вида, однако могут работать с разными более менее однотипными изделиями;
  • универсальные. Предназначены для резьбы по дереву в производстве любых изделий, не превосходящих по размеру технических возможностей агрегата.

2.2 Степень точности

Все 3Д автоматические станки для резьбы с ЧПУ маркируются буквенными комбинациями, обозначающими точность резьбы относительно макета. Начинается маркировка с буквы «Н»-нормальный и заканчивается литерами «UP»-ультрапрецизионный.

Процесс резьбы по дереву не требует сверх точности. Поэтому, в деревообрабатывающих цехах, как правило, используют станки «Н»-нормальные или «П»-повышенной точности. Более точное оборудование нужно лишь для производства деталей сложных механизмов, когда отклонение в сотые миллиметра имеет большое значение.

2.3 Способ обработки

По способу обработки станки можно разделить на два вида:

  • с движущимся рабочим столом. Разумеется, подобное возможно лишь в бытовых моделях, работающих с небольшими заготовками;
  • с движущимся модулем с фрезой. Такие станки встречаются гораздо чаще и имеют более высокую функциональность.

2.4 Порядок работы

Как уже говорилось ранее, для работы на 3D агрегатах с ЧПУ требуются навыки не фрезеровщика, а компьютерщика, так как своими руками работать с деревом практически не придется.

Оператор станка должен создать макет будущей детали и прорисовать траекторию движения фрезы, скорость ее перемещения, толщину стружки, тип резки и т.д.

Для программирования станка оператору понадобятся две компьютерных программы.

Одна из них должна создать модель изделия, другая, на основании модели, прорисовать траекторию движения фрезы и другие технические моменты:

  1. В программе CAD для 3D моделирования создается объемная модель изделия.
  2. Модель переносится в техническую программу, типа Арткам, где будет прорисована траектория фрезы. Оператор должен уметь разбить целую модель на отдельные траектории.
  3. Далее нужно задать все технические параметры: глубина реза, скорость движения, толщина стружки, высота подъема режущего инструмента, чтобы он при переходе на новую точку не цеплялся за заготовку и т.д.
  4. После того, как все параметры своими руками оператор задал, стоит визуализировать процесс. На этом этапе можно просмотреть по движению фрезы на мониторе, все ли задано правильно.
  5. Сохраняем все параметры и программа выдает G-код, который нужно загрузить в сам станок.
  6. На рабочей поверхности закрепляем заготовку.
  7. Проверяем готовность станка к работе, запускаем его и наблюдаем за процессом. Вмешательство оператора в саму работу станка над заготовкой не требуется.
  8. После окончания выполнения агрегатом программного кода, заготовку нужно снять с рабочей поверхности и внимательно изучить. Если станок оставил свободные зоны, их нужно дорезать вручную.
  9. Готовое изделие нужно отшлифовать вручную, чтобы не повредить рельеф.
  10. После этого, можно отправлять заготовку на покраску и лакировку.

Таким образом, 3D автоматические станки с ЧПУ могут превратить хобби резьба по дереву в серьезный прибыльный бизнес.

Наша компания одновременно является инжиниринговой компанией способной разрабатывать и модернизировать самое сложное оборудование, и поставщиком оборудования. Благодаря сочетанию этих двух моментов мы не просто поставляем оборудование, но и уникальные разработанные нашей компанией технологии.

Специалисты нашей компании поставили более 1000 принтеров марок Freejet, DMPS , Dreamjet , и много лет пользуются заслуженным авторитетом в данном сегменте рынка.

Благодаря прямым поставкам оборудования и запчастей от наших Корейских партнеров и индивидуальному подходу - мы сохраняем самые низкие цены на продукцию марок Freejet, DMPS, DreamJet уже много лет. Широко развитая наша дилерская сеть позволяет нам иметь своих представителей практически в каждом крупном городе России и СНГ.

Корейские партнеры доверяет нашей компании сборку своих принтеров в России, отмечая высокое качество нашей сборки и системный подход. Кампания ZIS-SERVICE с 2005 года является официальным дилером и сервисным центром по планшетным принтерам данных марок.

Компания ЗИС Сервис рада представить полностью Российскую разработку промышленный планшетный принтер ZS 329 на базе PLC. Поле печати 329х600 мм. В данном оборудовании нет ни одной непромышленной детали. Этот тип оборудования собирают как в базовой версии с минимальной ценой, так и в опционально расширенной с множеством дополнительных функций. Но важно отметить, что бюджетная версия нисколько не уступает расширенной в надежности и качестве печати, и точно также рассчитана на круглосуточную работу. На работу этого оборудования не влияют ни грязь, ни пыль, ни солнечный свет, так как промышленное исполнение имеет значительно меньше уязвимостей.Покупатель сам выбирает конфигурацию по точности печати. Если необходимо, могут быть установлены серводвигатели. Благодаря специально написанному программному обеспечению контроллера, удается передать изображение почти без потерь.Оборудование может быть собрано как в сувенирном варианте, в том числе УФ, так и в текстильном исполнении. Также доступна комплектация для печати шильд на анодированном алюминии.Оборудование собирается нашей компанией в полном цикле сборке, поэтому покупатель имеет возможность не переплачивать за опции, которые ему не нужны, а получить промышленное оборудование, собранное непосредственно под его задачи.

Задача, которая стояла перед ЗИС Сервис, не использовать импортные комплектующие и обеспечить промышленную надежность. Специалистами ЗИС Сервис разработан первый в России принтер для металла на полностью отечественном контроллере Овен. В отличии от штатного исполнения Dreamjet, данная сборка имеет более 200 систем защиты, что полностью исключет поломку электронной части.

Среди материалов, которые используются для 3д печати, дерево является достаточно необычным. На сегодняшний день 3D принтер, который печатает деревом, в продаже встречается намного реже, чем принтер для пластика или для воска. Тем не менее, его использование приобретает все большую популярность, так как существенно расширяет сферу использования трехмерных моделей.

Если рассмотреть в подробностях технологию, которую использует 3D принтер по дереву, то само по себе дерево не является непосредственным исходным материалом при выращивании объемной модели. Расходником выступает измельченная целлюлоза, смешанная со специальным гелем. Также могут использоваться древесные опилки и другие имитаторы дерева.

Революционным стало создание материала, соединяющего в себе древесные волокна и PLA-пластик. При его использовании промышленные 3D принтеры по дереву способны создавать модели, полностью имитирующие структуру, твердость, долговечность и даже запах натурального дерева. Такой исходный материал используют в принтерах типа RepRap.

Сфера использования 3Д принтеров по дереву

Среди основных преимуществ, которыми обладает дерево по сравнению с пластиком, - это его экологичность и биоразлагаемость, которые в современном мире очень ценятся. Востребованность трехмерного моделирования из дерева в будущем будет только набирать обороты, ведь 3D принтер по дереву можно использовать не только для дома, но и для производственных целей. При этом цена техники будет вполне оправдываться ее функциональностью и эффективностью производства.

В нашем интернет-магазине можно купить лазерный 3Д принтер, который использует самые разные материалы, в том числе и имитаторы древесины. Основными сферами его применения на сегодняшний день являются:

  • Моделирование деревянных макетов и прототипов;
  • Производство сувенирной продукции, на продаже которой можно развить достаточно прибыльный бизнес;
  • В деревообрабатывающей промышленности и мебельном производстве, в том числе для создания отдельных деревянных элементов для мебели или ее компактных прототипов;
  • Изготовлении упаковки;
  • Производство некоторых медицинских изделий, для которых 3д принтер по дереву обеспечит качество, надежность и безопасность.

Широкому распространению дерева как материала для трехмерного моделирования пока препятствует высокая стоимость 3Д принтеров, а также небольшой ассортимент, которым представлены на рынке устройства, способные создавать деревянные 3Д модели. В то же время будущее у этой технологии однозначно есть.

Интернет-магазин сайт дает возможность подобрать и купить 3D принтер для дерева, а также для других материалов, на самых выгодных условиях.

Доброго времени суток, коллеги.

Так сложилось, что примерно год назад на одном ИТ-форуме вживую увидел 3D-принтер.
В это же время в моем доме заканчивалось строительство лестницы, но мастер никак не мог завершить работу – закрыть крепежные гайки, его варианты решения либо были громоздки и меня не устраивали, либо были сложно выполнимы на его оборудовании. Вообщем, с мастером мы расстались друзьями, а в моей голове созрел план решения поставленной задачи: решил детали изготовить сам.

Купленный принтер уже преодолевал сопки Манчжурии, я же время не терял - осваивал SOLIDWORKS, благо замаячила перспектива использовать полученные знания в другом проекте. И к приходу конструктора я уже точно знал, что же я буду печатать полезного в первую очередь.
Режимы печати подбирал на одной и той же модели. Менее удачные устанавливал не на виду…

Лестница уже приобретала законченный вид, и тут я решился на Али заказать PLA-WOOD. Но в поднебесной неожиданно начался Новый год и заказ не отправляется! Хорошо. И из этого можно извлечь пользу. Поздравил товарища китайца с праздником и за одно убедил его, что на Новый год принято делать подарки. Продавец на радостях добавил пробники к моему заказу.

Удивление первое: филамент PLA-WOOD весьма гибкий!

Заменил сопло на 0,8мм. Добавил плагин WoodGrain в Сura 2.3.1 попробовал печать с эффектом годичных колец. Диапазон температур от 180 до 240 градусов. Игрался с настройками плагина… Но что-то получалось не так как рисовало воображение.

И тут меня поджидало второе удивление: С ростом температуры деталь становилась светлее!!! Т.е. самые темные слои печатались с температурой 180-190 градусов.
По идее высокая температура должна подпаливать древесину, но в моем случае наоборот!!! В том, что в филаменте присутсвует дерево (изготовитель заявляет что дерева там 20%) у меня сомнений почти нет: тонкий запах дерева присутсвует при печати. Неужели стали добавлять ароматизатор, имитирующий запах древесины?! Но нет, древесная пыль явно наблюдается в составе нити.

В итоге с третьей попытки подобрал режимы в TweakAtZ 5.1. Полтора десятка раз для одной детали.

Друзья и знакомые в пяти случаях из шести признали в готовых деталях дерево

Я результатом остался доволен. И решил выпустить визиткиPS.

  1. С повышением температур наблюдалась недоэкструзия. Победил увеличением пропорционально температуре экструзии потока до 107% на 240 С.
  2. Сопло не забивалось ни разу.
  3. Модели декоративных колпачков на гайку 17 и гайку 15 .
Всем вдохновения в творчестве
Эдуард Ряжапов

» Обзоры » Принтеры для печати на дереве

Принтеры для печати на дереве

Наша компания предлагает широкий спектр оборудования для деревообрабатывающих производств, мебельной отрасли и т.д. В том числе мы является официальными представителями торговых марок Vitrex и Kincolor широкоформатных принтеров для печати на дереве, стекле и других труднообрабатываемых материалах.

В данном материале мы представляем Вам подробную информацию о работе оборудования, его возможностях и особенностях, чтобы Вы могли опираться на факты при выборе подходящего станка для своего производства.

Возможности печати на дереве

Широкоформатные принтеры нового поколения значительно расширяют границы применения печати. Сегодня печать на дереве стала доступна многим отраслям промышленности и дизайна. Данное направление очень перспективно и популярно, поскольку позволяет создать по-настоящему эксклюзивную вещь, будь-то мебель, панно или целый интерьер. Благодаря современному оборудованию результат печати на дереве всегда идеален.

Что важно знать при выборе планшетного УФ принтера:

  1. Узлы, влияющие на качество печати.
  2. Наличие 2-ух ШВП (Япония) расположенных с обеих сторон принтера - повышает плавность и равномерность перемещения портала.
  3. Высокоточная рельса (Япония) - позволяет перемещать каретку без вибраций, что сказывается на высочайшем качестве печати.
  4. Тяжелая массивная станина (до 2800 кг) дает максимальную структурную жесткость при работе на больших скоростях.
  5. Двойной линейный датчик перемещения системы управления оснащен сервомотором PANASONIC AC с двух сторон моста (мост приводиться в движение с 2-х сторон). Благодаря высокопрецизионным применяемым материалам, малый шум при перемещении печатающей каретке и моста.
  6. Контроль давления подачи чернил, применяемые комплектующие - SMC Japan
  7. Качественные печатающие головки Konica Minolta или Ricoh Gen5
  8. Программное обеспечение RIP - Photo Print, Onyx
  9. Так же на стабильность работы машины будет оказывать влияние, конечно же, и культура производства. Где Kin Color является одним из лидеров в своей отрасли.

Принтеры для печати на дереве, ДСП, МДФ, шпон, массив

Kin Color

Основные характеристики:

Качество печати до 1440 dpi

Размеры печатного поля 2000*3000 мм

Максимальная толщина заготовки до 150 мм

Цветовая схема СМYК+W+V

2 мощные UV лампы PRIMARK

Вакуумный стол

Профессиональная система прочистки голов

Система отрицательного давления

Использование UV лака

Изменяемая капля от 6 pk

Скорость печати до 40 м

Основные характеристики:

Качество печати до 1440 dpi

Изменяемая капля от 3,5 pk

Толщина заготовки до 250 мм

Лазерная регулировка толщины заготовки

3х-зонная вакуумная система

Возможность печати с рулона

Мощный LED блок

Новейшее швейцарское программное обеспечение (РИП)

Использование UV лака

Встраиваемый белый цвет

Профессиональная система парковки и прочистки голов

Преимущества работы с нами:

  1. Самый большой выбор принтеров.
  2. Любые размеры под любые задачи, вы не переплачиваете за ненужные размеры.
  3. Самый большой в России склад запчастей к любым принтерам.
  4. Оперативный сервис, решение вопросов в течение дня.
  5. Только проверенное и надежное оборудование от ведущих производителей.
  6. Гибкая ценовая политика.

Материалы для печати


МАССИВ

ФАНЕРА

Видео печати на дереве

Компания «Вега» предлагает модели широкоформатных принтеров для печати на дереве торговых марок Vitrex и Kincolor. Это два гиганта в мире высокотехнологичного оборудования. Наши станки не имеют аналогов, мы работаем напрямую с производителями, поэтому можем не только гарантировать Вам поставку качественного оригинального оборудования, но и самые выгодные цены.

Мы продаем оборудование и занимаемся его ремонтом, а также поставками комплектующих и расходных материалов. Сотрудничество с компанией «Вега» - это всегда оперативно, добросовестно и выгодно для Вас.