Буржуйка из газового баллона: печка своими руками, сделать в гараже, котел на дровах по видео, из пропанового самодельные. Пошаговая инструкция изготовления «Бубафони» своими руками Сделать печь из газового баллона своими руками

Все знают на собственном опыте, как неуютно зимой в гараже без отопления. Кроме теплоизоляции стен, крыши, пола и потолка, классический вариант получения тепла в гараже – печка.

Обычно это очень распространенный агрегат типа «буржуйка», сваренный из кусков труб, или использованных корпусов газовых баллонов.

Печь из газового баллона: плюсы и минусы

Существует масса других вариантов: сваренные из листового железа, сложенные из кирпича и так далее. Но нас сегодня интересует самый распространенный и функциональный вариант – печь, переделанная из баллона газового, так как ценник готовой чугунной или стальной плиты в магазине подходит далеко не всем.

Самостоятельное изготовление «буржуйки» из газового баллона – наиболее экономичное и эффективное средство обогрева гаража.

Вариантов топлива для «буржуек» может быть много: уголь, отработка, горючие смеси, но в основном им служат природные материалы – древесина.

Начать следует с подбора исходного материала. 50-литровый газовый баллон – идеальный вариант.

Его габариты: 300 мм в диаметре, 850 мм в высоту при 4 мм металлической стенке.

Такие баллоны обычно используют в самых разных сферах – от топлива для кухонных плит до промышленного применения.

Основные параметры и особенности изготовления печки:

дымоход обычно изготавливают из трубы сечением 100–125 мм со стенкой 3-4 мм;
располагают его вертикально, возможно с небольшим отклонением, в 25-350;
топка и зольник оснащают дверцами, которые должны запираться для улучшения теплоотдачи при сжигании топлива и в противопожарных целях, кроме того, дверцы используются для регулировки подачи воздуха;

немаловажно то, что топка должна иметь достаточную глубину для дров удобного размера;
колосниковые решетки нужны для укладки топлива и отделения золы и углей в процессе топки;
сваривать их лучше из максимально прочного и жароустойчивого материала, например из арматурных прутков толщиной 12-15 мм;
длина их должна соответствовать внутреннему диаметру корпуса баллона, данная решетка обычно имеет ячею либо зазор с шагом 10–15 мм;
чтобы ваша «буржуйка» на дровах грела и топилась как следует, строится она по принципу обычной дровяной печи.

Строительство своими руками

Рассмотрим приблизительную схему.

Топка и зольник разделены решеткой из огнеупорного материала.
На нее укладывают дрова и поджигают. По мере сгорания сажа и угли ссыпаются в зольник.
Поддувало – важный элемент печи. Для лучшего сгорания дров топке необходимо постоянное снабжение воздухом, для чего проделывают отверстия.
Альтернативный способ обеспечивать процесс горения кислородом – требуется время от времени открывать дверцу топки.
Продукты горения удаляются с помощью дымохода. Если он проложен неверно, можно достичь обратного эффекта – вместо дыма по трубе будет уходить значительная часть тепла, а в помещении создастся задымление. Следовательно, будет тратиться неоправданно много дров, что приведет к низкому КПД.

Как она работает?

Принцип действия нашей печки:

через поддувало в топку подается воздух для горения;
топливо сгорает полностью или частично;
через дымоход продукты горения вытягивает в атмосферу естественной тягой;
регулировать процесс постоянного горения с нужной теплоотдачей можно при помощи обеспечения непрерывного горения;
осуществляется регулировка процесса с помощью открывания/закрывания дверцы поддувала или вьюшки.

Материалы

Для изготовления печки приготовьте такие материалы:

лист металла для зольника и варочной поверхности, если печка расположена горизонтально;
труба для дымохода (желательно с двумя коленами);
материалы для фиксации колосников и опор;
печные дверцы.

Инструменты

Для работы вам понадобятся:

сварочный аппарат;
шлифмашинка;
электроды для сварки;
молоток;
рулетка, сантиметровая лента;
зубило;
пассатижи;
(электро) дрель;
щетка с металлической щетиной для зачистки;
меловой карандаш.

Подготовительные работы

Прежде чем приступить непосредственно к изготовлению печки, нужно подготовить баллон для работы.

Избавляемся от содержимого баллона полным открыванием вентиля.
Когда газ перестанет издавать шипение, дополнительно, соблюдая все меры безопасности, баллон возможно слегка подогреть.
Меркаптановая отдушка (одорант) – имеет не самый приятный запах, поэтому надо от него избавиться. Один из способов – полностью залить баллон кислотосодержащей жидкостью (отбеливателем, чистящими средствами и тому подобными растворами) на некоторое время.
Очистить внутреннюю поверхность баллона содовым раствором NaCl 10%.

Изготовление печки из газового баллона своими руками

Необходимо при этом осуществить выбор ориентации положения печки (горизонтальное, или вертикальное).

Различие между этими вариантами в цели использования.

Горизонтально расположенную печку обычно больше используют для приготовления пищи.
Вертикально расположенную печку – для обогрева из-за большей тяги и экономии пространства.

По второй причине этот вариант чаще используют в капитальных гаражах.

Изготовление горизонтального варианта:

от баллона отрезают верхнюю часть, где расположен вентиль, для установки дверцы (на фото показан другой вариант, где вместо отрезания верхней части используют готовую чугунную дверцу);
в стенке баллона высверливают отверстия для колосника, либо внутри наваривают крепления для обустройства съемного колосника;
снизу крепят опоры/ножки/полозья и тому подобное;
если колосниковая решетка просверлена в корпусе баллона – снизу крепят зольник-поддон, изготовленный из листового металла;
в стенке баллона как можно ближе ко дну вваривают переходник для дымохода;
труба дымохода обязательно должна содержать так называемое «колено».

Изготовление вертикального варианта:

срезают вентиль, и на его место вваривают патрубок для дымохода 10-15 см;
выше дна на 5-7 см для поддувала проделывают отверстие;
от него отступают еще 5-7 см и вырезают проем для дверцы;
внутри емкости в проёме между ними вставляют колосник, или приваривают крепления для съемной решетки;
устанавливают дверцы с защелками и опоры/пожки/полозья.

Особенности эксплуатации, чистка и ремонт

Приведем ряд полезных советов по правильной и экономичной эксплуатации печки.

Печку устанавливают в 20-30 см от поверхности, на которой она стоит. Это оптимальный зазор для обогрева помещения.
В дымоходе рекомендуется установить перекрывающий шибер (вьюшку) для экономии дров с помощью уменьшения/увеличения естественной тяги.
Можно создать вариант радиатора посредством наваривания металлических полос/пластин для увеличения площади нагрева стенок печки на расстоянии 5-7 мм.
Красить печку не обязательно, но если важен эстетичный вид – краску необходимо использовать только жаростойкую.
Печка непременно должна иметь под собой бетонную/кирпичную/металлическую опору в целях пожарной безопасности.

Желательно 1-2 раза в год очищать дымоход до и после отопительного сезона. Чтобы уменьшить теплопотери, дымоход иногда утепляют негорючими материалами.
Все стыки дымохода необходимо сделать по возможности герметичными, по крайней мере – они не должны пропускать вредные продукты горения и дым внутрь гаража.
Сборный дымоход – оптимальное решение. Начало сборки нужно вести от наружной его части, а не от буржуйки. В этом случае его демонтаж при техобслужиавании, чистке или ремонте будет более комфортным.

Печь является нужным и полезным приспособлением, которое чаще всего используется для отопления жилых помещений или хозяйственных построек, готовки пищи и иных целей. Несмотря на широкий ассортимент моделей, которые можно приобрести на сегодняшний день, многие люди предпочитают изготавливать их собственными руками.

Для этих целей можно задействовать габаритные бочки или листовой материал, но особой популярностью пользуются газовые баллоны, поскольку их применение в качестве основы позволяет значительно упростить процесс. Об основных разновидностях печей, которые можно изготовить подобным способом, пойдет речь в данной статье.

Виды печей из баллона

Как уже упоминалось, самостоятельно можно изготовить печи самого разного типа, ниже будут рассмотрены все особенности наиболее популярных и интересных вариантов:

Буржуйка относится к печам аварийно-резервного типа, это одна из наиболее востребованных и узнаваемых разновидностей. Она отличается своей многофункциональностью и универсальностью, в зависимости от объема, используемого для изготовления баллона, ее можно будет использовать как в городских квартирах, так и в загородных постройках. Единственным значимым недостатком является короткий эксплуатационный срок, буржуйка не может функционировать постоянно, поскольку тонкий металл ее основы подвержен постепенному выгоранию. Однако при внезапном отключении электричества она может стать главным помощником для прогрева помещения.
изготавливается сложнее стандартной буржуйки, финансовых средств на этот процесс также придется затратить гораздо больше. Однако этот вариант все равно пользуется неизменной популярностью, которая обусловлена возможностью прогревать сараи, гаражи, мастерские и иные нежилые помещения, при этом не нужно будет использовать затратные виды топлива. При таких видимых преимуществах отсутствует массовое производство данной разновидности в заводских условиях, поскольку на него наложен запрет со стороны пожарных служб. Главной отличительной чертой будет являться наличие специального топливного резервуара, в который подливается масло.
Бубафоня является одним из наиболее востребованных вариантов печей длительного горения. Это легко объясняется тем, что эксплуатационный срок у нее гораздо выше, чем у стандартной буржуйки, при этом показатель КПД является очень высоким, а отдача тепла будет происходить еще на протяжении суток. Именно сочетание экономичности и эффективности сделали бубафоню одним из лидеров в своем классе.
Печь-ракета является весьма оригинальным вариантом. Ее изготовление потребует значительных затрат времени, сил и финансовых средств, но полученное приспособление будет способно не только обогревать помещение, его также можно будет эксплуатировать в качестве лежанки. Ракета является оптимальным вариантом для людей, которые по каким-либо причинам не хотят или не могут возвести полноценную кирпичную печь, расход материалов на которую в несколько раз выше.

Печка буржуйка из газового баллона

Выбираем основу

Как известно, большинство газовых баллонов являются разными, основной критерий их классификации – это объем. Следовательно, именно на эту характеристику и нужно опираться при осуществлении выбора основы будущего устройства, основные рекомендации и нюансы приведены ниже:

Объем 5 литров является неподходящим, поскольку его будет в любом случае недостаточно для изготовления функциональной печи, которая сможет качественно выполнять свои функции.
Объем 12 литров уже будет подходящим для изготовления универсального устройства , которое показывает хорошие показатели в малогабаритных помещениях. Его мощность будет составлять примерно 3 кВт.
Объем 27 литров позволяет изготовить печь, которую также можно использовать в маленьких помещениях и перемещать в случае необходимости. Мощность такого варианта будет составлять около 7 кВт, но даже этого показателя бывает недостаточно в некоторых ситуациях.
Объем 50 литров является наиболее подходящим показателем, поскольку при нем будет обеспечено полное прогорание используемого топлива. Из такого баллона получится печь с высотой не менее 85 см, приобрести его без труда можно на специализированных заправочных станциях.

Другим важным критерием является материал корпуса: нужно использовать только те варианты, которые изготовлены из цельного металла, поскольку композитные сплавы отличаются слишком низким показателем жароустойчивости.

Делаем своими руками

Буржуйка из баллона

Из газового резервуара можно изготовить буржуйку нескольких типов, ниже приводится инструкция, следование которой позволит получить горизонтальную модель:

Разместить используемый в качестве основы баллон таким способом , чтобы он находился в соответствующем его итоговой форме горизонтальном положении.
Верхняя часть должна быть отрезана , что позволит разместить внутри конструкции колосниковую решетку.
Основой для решетки будет служить обычная арматура, прут при этом сгибается в форме змейки. Для крепежа достаточно будет зафиксировать ее в необходимом месте, после чего приварить к стенкам.
На стальном листе нужно начертить окружность , диаметр которой будет равен той же величине внешней стороны резервуара.
Размеченная окружность вырезается из листа любым подходящим инструментом, после чего на ней нужно отметить несколько отверстий в форме прямоугольников. Одно будет выполнять функции поддувала, а другое поставлять тепло в топливную камеру. Вырезать их можно при помощи зубила или болгарки, более удобно использовать второй вариант инструмента.
К крышке привариваются завесы, после чего можно заняться монтажом дверцы , ее в большинстве случаев заранее покупают в магазине.
Дверцы дополнительно по всему их контуру обклеиваются шнуром из асбестоцемента , после чего вся конструкция может быть приварена к основному резервуару.
Теперь можно переместиться к задней части буржуйки , где потребуется прорубить отверстие, габариты которого будут равны показателю диаметру трубы, оно необходимо для отвода дыма.
На финальной стадии к проделанному отверстию приваривается дымоход , в качестве основы для него подойдет труба соответствующих размеров и достаточно толстыми стенками. После завершения данного этапа буржуйка готова к эксплуатации.

Печь бубафоня

Бубафони на сегодняшний день очень популярны, поскольку они относятся к печам длительного горения. Изготовить их можно из самых разных материалов и приспособлений, но задействовать для этих целей газовый резервуар проще всего.

Ниже приводится руководство, которое поможет в данном процессе:

Первоначально срезается верхняя часть газового баллона.
К части конструкции, которая будет играть роль крышки, нужно приварить фиксаторы либо упоры , она будут выполнять функцию по ее фиксации и крепежу на корпусе устройства.
Если края у срезанной части получились острыми, то их рекомендуется загнуть вовнутрь, чтобы избежать случайных травм. Для этих целей удобнее всего использовать кувалду.
У части, которая является крышкой, также потребуется загнуть края, но, наоборот, на внешнюю сторону. Это позволит достичь наиболее плотного контакта при закрытии бубафони.
Теперь особое внимание нужно уделить процессу изготовления поршня. Для этого потребуется подготовить металлический блин с диаметром меньше, чем у баллона, чтобы он свободно перемещаться внутри него; труба для подачи воздуха в нижнюю камеру печи; несколько металлических отрезков для приваривания к нижней поверхности блина.
В центре металлического блина должно быть сделано отверстие, габариты которого будут равны диаметру выбранной трубы. К его нижней части привариваются несколько металлических элементов, чтобы при опускании поршня блин не прилегал слишком плотно к дровам, в противном случае в нижнюю часть бубафони не будет поступать необходимое количество воздуха. Достаточно будет шести отрезков, которые напоминать лучи, направленные от отверстия в центре.
Трубу необходимо обрезать, чтобы ее длина составляла около 6-10 см в зависимости от высоты резервуара. Затем она вставляется в отверстие в центре блина и надежно приравнивается к нему, обеспечивать при этом герметичность необязательно: если в конструкции останутся щели, то они будут дополнительно способствовать поступлению воздуха внутрь печи.
В стенке баллона, чуть ниже уровня крышки, необходимо вырезать отверстие, в которое затем будет вставлена и приварена труба, предназначенная для отвода дыма. Рекомендуемый диаметр составляет 1 см, такого показателя будет вполне достаточно для обеспечения нормальной тяги. Длина горизонтального направления дымоходной трубы составляет около 40 см, после чего она меня направление и поднимается вверх, минимальный показатель длины на данном участке составляет 2-3 метра.

Печь на отработке

Печь на отработке или, как ее называют по-другому, масляная гаражная печь также является по своей конструкции гораздо сложнее классической буржуйки, но многие предпочитают именно эту разновидность, поскольку она позволяет использовать в качестве основного топлива отработанное машинное масло и прочие аналогичные вещества, являющиеся по своей сути отходами.

Для ее изготовления предлагается воспользоваться следующим алгоритмом действий:

В процессе работы газовый баллон должна находиться исключительно в вертикальном положении. Для этого его наполняют водой и наполовину зарывают в землю или фиксируют в достаточно узкий поддон, но он должен быть достаточно тяжелым, чтобы резервуар его не перевесил.
Сделать отметки в верхней части баллона и срезать ее. Для этих целей используется болгарка, при этом при образовании среза наружу начнет вытекать вода, которая была предварительно залита в резервуар. Необходимо сразу же прекратить рабочий процесс и дождаться, пока жидкость не уйдет ниже уровня среза, после чего окончательно ликвидировать верхнюю часть. Ее нужно сохранить, поскольку в последующем она будет выполнять функции топливной емкости.
На расстоянии около 0,7-1 см от среза необходимо проделать круглое отверстие, оно потребуется для монтажа дымоходной трубы. Его диаметр должен быть равен тому же показателю заготовленного патрубка с общей длиной около 4 см. Его нужно будет вставить в отверстие и приварить, при этом обязательно следить за сохранением герметичности швов.
К горизонтальной части дымохода будет приварена вертикальная труба , высота которой составляет 3,5-4 метра.
Теперь баллон должен быть приподнят над поверхностью пола, для его удобной фиксации рекомендуется приварить на нижней части металлические ножки. Подобные меры требуются для проделывания отверстия в форме квадрата, которое будет выполнять функции поддувала. Также его потребуется оснастить дверцей, которую необязательно изготавливать самому, а можно приобрести в магазине. Она потребуется для ручного контроля объема воздуха, который будет поступать в печь.
На дно баллона необходимо опустить топливный отсек, его без труда можно изготовить из трубы высотой 7-10 см и диаметром около 1,5 см. При этом необходимо проследить, чтобы она была герметично заварено в нижней части, чтобы исключить вероятность утечки топлива. Данному отсеку потребуется и крышку, изготовить ее можно из обычного листового металлического материала, в котором на этом же этапе проделывается два отверстия круглой формы. В центральное отверстие диаметром 1 см нужно будет вставить и приварить соответствующую трубу, а второе отверстие диаметром 0,5-0,7 см расположить ближе к краю, оно потребуется для фиксации подвижной крышки.
Труба, ведущая из вмонтированной крышки, по своей длине должна быть идентична высота газового резервуара. К ее верхнему концу приваривается круглый металлический элемент с таким же диаметром, как и у основного баллона, что придаст данному механизму сходство с поршнем.
Вся поршневая конструкция вставляется внутрь баллона , при этом она должна быть лишена подвижности, поэтому края крышки будут приварены к стенкам резервуара.
Финальный этап заключается в заливке в соответствующий отсек отработанного масла и проведении первого испытания печи на отработке, данная процедура осуществляется исключительно на улице. Если все пройдет успешно, то конструкция можно заносить в помещении и подсоединять к системе дымохода, после чего начинать использовать по прямому назначению.

Печь-ракета

Печь-ракета, позволяющая создать отапливаемый лежак, будет последним рассмотренным вариантом. Ее тоже можно изготовить при помощи собственных сил, подробная инструкция приводится ниже:

Первоначально подготавливается постель, данный процесс подразумевает под собой конструирование и возведение каркаса из древесины. Форма и конфигурация выбирается в зависимости от индивидуальных предпочтений. В качестве материала лучше всего использовать брус с сечением 1х1 см, каркас должен образовывать ячейки габаритами 60х120 см, а область непосредственно под печью должна иметь размеры 60х90 см.
В качестве обшивочного материала для каркаса используется шпунтованная доска , рекомендуемая толщина составляет примерно 0,5 см.
Все части и элементы конструкции, изготовленные из древесины , в обязательном порядке должны быть обработаны биоцидом и несколько раз эмульсией на водной основе.
На поверхность пола в месте, где будет установлена печь-ракета с лежаком, настилается особая разновидность картона , которая изготавливается из базальтовых волокон. Минимальная толщина слоя составляет 4 мм., все остальные параметры зависят от формы и размеров конструкции.
Непосредственно на месте установки печи потребуется постелить лист кровельного железа. Размер подбирается таким способом, чтобы лист выступал наружу со стороны топки примерно на 2-3 см.
Каркас переносится на свое постоянное место, установить его необходимо нужно достаточно надежно, чтобы он не шатался и не раскачивался. На расстоянии 12-14 см от лежака в поверхности стены проделывается отверстия, которое потребуется для монтажа дымоходной трубы.
По периметру конструкцию нужно установить опалубку, высота которой будет составлять не менее 0,5 см. В нее нужно будет залить саман и выровнять верхнюю поверхность, ориентируюсь на бортики опалубки.
Процесс высыхания смеси будет длительным и займет около 2-3 недель, за это время можно успеть сделать основу для печи. Первоначально потребуется срезать верхнюю часть газового резервуара, чтобы получить отверстие диаметром 20-22 см.
В полученном отверстии устанавливается кругляк из стали, а ниже делается второй срез, в результате чего должна получиться крышка , по периметру которой тонкая листовая сталь шириной около 0,5 см.
На расстоянии 2-2,5 см от приваренной стали делается два круглых отверстия , в которые надежно закручиваются болты.
Нижняя часть газового баллона срезается на расстоянии 0,7 см, после чего в дне проделывается круглое отверстие, через которое внутрь резервуара будет входить райзер. При этом в качестве прокладки, обеспечивающей герметизацию, можно использовать асбестовый шнур.
После этого нужно будет через отверстия в стальной обшивке проделать сквозные отверстия в баллоне и определить глубину резервуара, чтобы понять необходимые параметры райзера. В качестве материала для него подойдет труба с диаметром 0,7-1 см.
В поддувальную и жаровую трубу под углом 45-60° встраивается топочная емкость, при этом отделяется канал вторичного воздуха. Сам райзер вваривается в жаровую трубу через предварительно проделанное отверстие. Поддувало снабжается дверцей для ручного контроля подачи объемов воздуха, герметичность не требуется.
На данном этапе вся конструкция должна быть обработана жаростойкой разновидностью футеровки.
Теперь можно изготовить обечайку, для этого подойдет труба с диаметром около 20 см , снизу к ней должно быть приварено дно толщиной не мене 1,5 мм.
На опалубку накладывается дополнительный слой термоизоляции , а после его полного высыхания сверху монтируется топочная конструкция.
В нижней части обечайки должно быть проделано отверстие, через которое она будет соединена с очистной камерой. В качестве материала для соединяющего канала используются гофрированные трубы, которые проходят под лежаком.
После установки всех составных частей можно не дожидаться застывания всех рабочих растворов и засыпать в обечайку около пяти слоев просеянного песка, смочить его и слегка увлажнить. Сверху заливается слой глины средней жирности.
После завершения всех работ требуется установка еще одной опалубки , но уже по внешнему контуру, она точно также будет залита саманом.
Гофрированные трубы под лежаком в местах стыка с элементами печи должны быть также обработаны саманом для улучшения фиксации конструкции. Крышки и дверцы всех камер плотно затягиваются болтами.
Через 2-3 недели саман высохнет и можно переходить к более простым работам: ликвидации опалубки, покрытию конструкции специальными растворами и монтаж дополнительного досочного настила. Особенности декоративной отделки будут зависеть от личных предпочтений каждого человека, после их завершения можно будет приступить к первым испытаниям печи-ракеты.

Правила эксплуатации

Для того чтобы процесс эксплуатации печей, изготовленных из газовых баллонов, отличался безопасностью и не повлек за собой отрицательных последствий, необходимо знать и соблюдать некоторые общие правила:

При использовании для растопки жидких разновидностей топлива не допускается их добавление печь во время горения.
Баллон и отдельные элементы печи будут активно нагреваться в процессе работы , поэтому не допускается их прямых контактов с деревянными и другими легко воспламеняемыми поверхностями.
Дымоход должен периодически подвергаться очистке, иначе он не будет исправно функционировать. Лучше всего осуществлять эту процедуру после каждого использования печи.

Дымоход должен периодически подвергаться очистке, иначе он не будет исправно функционировать

Дымоход рекомендуется начинать возводить не от печи к выходу на улицу, как это делается обычно, а, наоборот. При этом он должен быть разборного типа, что облегчит обязательный процесс очистки.
Для отопления очень больших помещений используются сложные печи , изготовленные сразу из нескольких баллонов, но лучше всего доверить этот процесс людям, которые уже имели такой опыт.
При выборе типа печи нужно заранее продумать вопрос по добыче топлива. Например, при наличии отработанного масла, хорошо подойдет соответствующая разновидность печи, а при его отсутствии лучше поставить бубафоню, которая работает фактически от любого топлива.

Печи типа буржуек пользуются особой популярностью – пользователей подкупает их предельная простота. А для их самостоятельного изготовления достаточно найти подходящий корпус из прочного металла. Хорошими техническими характеристиками обладает буржуйка длительного горения на дровах из газового баллона – того самого, что используется для хранения пропана. Для ее сборки понадобятся самые простые инструменты и сварочный аппарат.

Давайте посмотрим, как собрать буржуйку из пропанового баллона.

Чем хороши печи буржуйки

Для начала было бы неплохо разобраться в особенностях и преимуществах печей буржуек. Главный плюс – это предельная простота. Если в наличии есть газовый баллон, то со сборкой можно будет управиться за считаные часы. Главное, иметь в наличии сварочный аппарат, обойтись без которого невозможно. Баллон, дверка, дымоходная труба – и превосходный кустарный отопительный агрегат готов принять в себя первые порции дров, чтобы подарить своим владельцам тепло.

Всеядность – печка из газового баллона подойдет для сжигания любых видов топлива. Это могут быть дрова, прессованные евродрова, деревянный мусор или пеллеты. Кидайте в нее все, что умеет воспламеняться и гореть – буржуйка нетребовательна к качеству топлива. Главное, дать ей разгореться, а уж после можно жечь в ее нутре все что угодно.

Доступность – буржуйка из баллона отличается предельной дешевизной. Вы можете использовать для нее новый баллон или достать откуда-нибудь старый. Если вы проживаете в сельской местности, где нет газовой магистрали, то проблем с поиском не возникнет. А если вы не сможете достать баллон, приспособьте под буржуйку листовое железо, старую бочку или любую другую подходящую емкость.

Прочие особенности и плюсы буржуек, собранных из газовых баллонов:

Приспособить под буржуйку можно любой потрепанный жизнью, но мало-мальски целый газовый баллон.

Универсальность в применении – если вам нужна печь для бани или в гараж, воспользуйтесь печкой-буржуйкой. Ее изготовление не займет много времени, а вы получите в свое распоряжение отличный отопительный агрегат;
Буржуйка из баллона не нуждается в специальном обслуживании – необходимо лишь периодически очищать зольник и проверять состояние дымохода;
Простота в монтаже – просто смонтируйте печку на любом подходящем основании или приварите к ней металлические ножки;
Легкость в модернизации – печь из баллона можно сделать более эффективной, если воспользоваться некоторыми техническими уловками;
Сравнительно высокая теплоотдача – тепловая мощность, в зависимости от объема печки, составит от 2 до 7 кВт (отапливаемая площадь от 20 до 70 кв. м);
Печь из баллона отличается стабильностью работы в любых условиях – нужно лишь соорудить приличный дымоход высотой не менее 3-4 метров;
Легкая самостоятельная сборка – если вы умеете работать с инструментом, то уже через 2-3 часа работы в вашем распоряжении появится самая эффективная буржуйка из газового баллона;
Несколько модификаций на выбор потребителей – корпус печки может быть вертикальным или горизонтальным, большого или малого объема.

Есть и некоторые недостатки. Первый из них – неказистый внешний вид. Но если вы приложите определенные усилия, то у вас получится соорудить симпатичную компактную буржуйку с неплохими внешними данными. Второй недостаток – не самый высокий КПД. Для таких агрегатов он составляет около 70%, но этот показатель можно улучшить, реализовав дожигание продуктов сгорания со вторичным воздухом.

Обо всех основных способах увеличения эффективности будет рассказано в соответствующем разделе нашего обзора.

Самостоятельная сборка

Давайте посмотрим, как сделать буржуйку из газового баллона. Наша пошаговая инструкция расскажем вам обо всех этапах этого нехитрого процесса. Для начала необходимо определиться с конструкцией – газовый баллон в конструкции буржуйки может располагаться вертикально или горизонтально. Здесь все зависит от наличия у вас свободного места, но горизонтальное расположение все-таки удобнее в плане загрузки дров повышенной длины (и обеспечения длительного горения).

Независимо от того, как будет располагаться корпус, сама печка будет состоять из трех частей:

Основной корпус – он же является камерой сгорания и вместилищем для золы (зольник будет располагаться в нижней части);
Дверки – через одну загружаются дрова, а через вторую удаляются угольки и зола;
Дымоход – через него происходит удаление продуктов сгорания.

Также внутри будет располагаться колосниковая решетка.

Самодельная печь длительного горения из газового баллона – это агрегат увеличенного объема. Поэтому вам предстоит найти самый большой баллон. Если объем будет слишком мал, вам придется постоянно подбрасывать все новые и новые порции дров.

Все размеры и показатели даны скорее для примера. В зависимости от Ваших нужд, Вы сможете внести желаемые изменения опираясь на данный чертеж.

Изготовить буржуйку из газового баллона можно и без чертежа – в качестве примера будем использовать приведенную иллюстрацию. Дверца зольника получит габариты 20х10 см, загрузочная дверка – 30х20 см. Для того чтоб вырезать данные отверстия, воспользуйтесь углошлифовальной машиной (болгаркой). Режьте аккуратно, так как вырезанные кусочки металла будут служить дверцами.

Дальше аккуратно срезаем верхнюю часть, где располагается краник – отсюда будет выходить дымоход нашей буржуйки. Ввариваем сюда трубу диаметром 70-90 мм высотой 10 см, после чего приступаем к ввариванию колосниковой решетки. Саму решетку можно сделать из отрезков металла или арматуры. После этого крепим ее внутри газового баллона с помощью сварки.

Так как вы будете работать в ограниченном пространстве внутри газового баллона, не забудьте предпринять меры безопасности.

Следующий этап – подготовка ножек. Для них проще всего выбрать кусок толстой арматуры. Режем арматуру на куски подходящей длины, привариваем к днищу нашей буржуйки. Теперь приступаем к монтажу дверок – для этого используются простые металлические петли. Постарайтесь приварить дверки максимально аккуратно, чтобы минимизировать щели между ними и корпусом. При необходимости, приварите по периметру кусочки металла для наибольшей герметизации.

Не забудьте приварить к дверкам буржуйки из газового баллона металлические запоры – их не составит труда сделать самостоятельно из листового железа.

Монтаж и первый запуск

Наша пошаговая инструкция поможет вам быстро собрать буржуйку из газового баллона своими руками. Здесь нет ничего сложно, а все операции делятся на три основных этапа:

В работе с болгаркой нет ничего сложного. Но если сомневаетесь в своих силах, то лучше доверьте этот процесс человеку с опытом.

Подготовка газового баллона – необходимо выкрутить кран, слить оттуда газовый конденсат, после чего залить воду, чтобы изнутри вышел весь газ. Также есть рекомендация дать воде постоять сутки. Еще одна рекомендация – добавить в воду марганцовку. Далее жидкость сливается, а баллон можно спокойно резать. Если вы не уверены в результатах промывки, проконсультируйтесь со знающими людьми;
Резка газового баллона – нужно вырезать дверцы и отверстие под дымоход. Здесь можно поступить хитрее – вырезать отверстие под дымоход не в верхней торцевой части, а в задней, ближе к верхушке. На месте вентиля вырезается отверстие побольше – сюда вваривается варочная панель;
Установка колосниковой решетки и монтаж ножек – для этого рекомендуется использовать арматуру толщиной не менее 12 мм.

Последний этап – это установка и запуск.

Буржуйку из газового баллона необходимо установить на негорючее основание – это может быть бетонный или кирпичный постамент. Под нее крайне желательно постелить лист металла. Это необходимо для обеспечения пожарной безопасности. Теперь можно приступать к запуску – монтируем и закрепляем дымоход, начинаем колоть дрова.

На колосниковую решетку укладываем мелкие щепки, после чего приступаем к дровам побольше. Не вздумайте разжигать буржуйку из газового баллона с помощью легковоспламеняющихся жидкостей – может произойти взрыв или мощный хлопок. При взрыве или хлопке газовый баллон выдержит, а вот людей может оглушить.

Если дрова слишком влажные, воспользуйтесь специальными средствами для розжига печей. Поджигаем мелкие щепки, наблюдаем за пламенем – дверца зольника (она же служит поддувалом) находится в закрытом состоянии. Как только пламя охватит все дрова, закройте топку и приоткройте зольник. Возникнет тяга, которая заставит огонь гореть веселее. Дождитесь, пока в помещении станет тепло, отрегулируйте уровень тяги в соответствии со своими предпочтениями.

Увеличение эффективности

Переходим к последнему этапу – модернизации нашей буржуйки, собранной из газового баллона. Простота конструкции данной печи приводит к ее не самой высокой эффективности. Наша задача заключается в том, чтобы не дать теплу улетучиться в дымоход или уйти в стены. Поэтому мы предпримем некоторые меры.

Отражение тепла

Для начала было бы неплохо подумать над местом установки – рядом не должно быть окон и дверей, желательно смонтировать буржуйку из газового баллона где-нибудь в углу, который не обдувается всеми ветрами. А дальше необходимо взять лист оцинкованного железа и оббить им этот самый угол – излучаемое тепло будет практически полностью направлено в помещение, а не уйдет в стены. Это самый простой способ модернизации.

Создаем конвекцию

Буржуйку из газового баллона можно превратить в некоторое подобие конвектора. Делается это двумя способами:

Удлиненный дымоход позволит большему количеству тепла оставаться в помещении, а не вылетать на улицу.

С помощью листа металла – создаем вокруг газового баллона своеобразную рубашку и крепим к корпусу печи;
С помощью П-образного металлического профиля – режем его на куски и привариваем вертикально к баллону.

Суть процедуры проста – в щели между листом и баллоном либо в щели, образованные профилем, будет засасываться холодный воздух, который нагреется и отправится к потолку. Тем самым в помещении будет образована естественная конвекция, а значит, тепло будет расходоваться более эффективно.

Рубашка из камня

Если в наличии есть кирпич или камень, можно создать вокруг буржуйки из газового баллона некое подобие рубашки. Материалы укладываются не впритык к металлу, а с оставлением небольшого воздушного промежутка. Тепловое излучение прогреет камень (или кирпич), в результате чего тот начнет отдавать накапливаемое тепло. Если пламя вдруг потухнет, кладка будет сохранять тепло, накопленное ранее. Также между буржуйкой и каменной кладкой образуется конвекция.

Некоторые люди обкладывают буржуйки из газовых баллонов кирпичом или камнем впритык. В результате на свет образуются вполне симпатичные и эффективные печи.

Горизонтальная труба

Еще один способ не дать теплу уйти в атмосферу – задержать его в помещении. Для этого следует немного модернизировать дымоход. Суть процедуры заключается в создании длинного горизонтального участка, который будет отдавать тепло в помещение. Например, в случае бани, небольшого дачного домика или гаража, его длина может составить 3-4 метра (в дополнение к вертикальному участку). Пройдя по трубе, тепло большей частью перейдет в ее металл, после чего попадет в помещение. В вертикальную секцию продукты сгорания попадут уже заметно остывшими.

Пиролизное дополнение

Поступающий вторичный воздух помогает дожечь горючие газы, когда печь как следует разогрелась.

С наступлением холодов заботливый автовладелец ищет возможность обогреть своего «железного коня». Остаться без средства передвижения из-за низких температур – малоприятное удовольствие. В помещении, предназначенном для стоянки автомобиля, круглогодично должна быть стабильная температура. В противном случае техника может просто заржаветь. Сегодня мы поговорим о том, как сделать печь для гаража из газового баллона.

Особенности, виды и функционал

Добиться оптимального климата в боксе авто можно несколькими способами – от элементарной теплоизоляции в стенах, потолке, крыше и на полу до подведения системы центрального и природного отопления. Средним по трудоемкости и бюджету вариантом станет автономный нагреватель – печь из использованного газового баллона.

Особо рукастые хозяева автомобилей уже давно продумали конструкцию таких печей до мельчайших деталей. Сама по себе идея этого обогрева гаража не нова, но имеет ряд особенностей, которые подробно изложены далее.

Обогреватели для гаража из газовых (обычно пропановых) баллонов гораздо экономичнее и функциональнее остальных самодельных печей. Главное их преимущество заключается в том, что они удобны для термического разложения топлива. Удлиненная форма газового баллона оптимальна, поэтому отвечает основным требованиям топки без дополнительных переделок. Достаточно лишь двух отверстий – для доступа кислорода и выброса углекислого газа в дымовую трубу.

Такие «буржуйки», как правило, подразделяются на два типа – вертикальные и горизонтальные. При желании их можно совместить.

Плюсы и минусы

К положительным моментам самодельных печей относятся:

отличная теплопроводность (ее обеспечивают толстые металлические стенки баллона);
удобные габариты (можно сделать под размер своего гаража);
легкость в изготовлении и обслуживании;
доступность расходного материала и топлива.

Среди немногочисленных недостатков можно выделить лишь возможность использовать ограниченное количество видов топлива (дрова, уголь, топливные брикеты), а при вертикальной конструкции – еще и необходимость подгона размера поленьев под длину топки.

Особенности конструкции и принцип работы

Особых конструктивных отличий от своих сородичей по твердотопливности «буржуйка» не имеет. Она состоит из трех отделов:

непосредственно топки с решеткой (в ней топливо сгорает);
поддувала (обеспечивает доступ кислорода и место под золу);
дымохода.

Чтобы эксплуатация печки была удобной и безопасной, топку и поддувало оснащают дверцами с засовом. Эти дополнительные элементы конструкции улучшают розжиг, снижают риск выпадения углей и непроизвольного возгорания, а регулируя размер щели в дверце, можно снижать или повышать интенсивность подачи кислорода в печь.

Дверки могут быть абсолютно любой формы. Важно лишь учитывать стандартный размер поленьев, а также удобство их укладки.

Важным элементом самодельной печи из газового баллона служит колосниковая решетка. Ее функция – удержание дров, а также удобное просеивание сыпучих элементов пиролиза. На колоснике горят дрова. Следовательно, материал, из которого будет выполнен колосник, обязан быть максимально прочным и теплостойким. Для изготовления идеально сгодится арматура диаметром больше 10 мм. Соединяются пруты сваркой.

Установить буржуйку можно там, где нет проблем с удобством вывода трубы дымохода на улицу. Прилегающие деревянные стены в целях пожарной безопасности лучше околотить листами металла, чтобы при нагреве не произошло возгорания. Этот вид печей очень быстро обогревает помещение, поэтому они удобны при аварийных ситуациях, требующих моментального обогрева.

Материалы для изготовления

Кроме пропанового баллона (лучше выбирать цельнометаллический баллон на полсотни литров и трех дециметровым диаметром – такого объема достаточно для безотходного пиролиза), обязательно потребуются уголки-подставки в качестве ножек, решетка для колосника, листы стали (4 мм), дверца и дымоходная труба оптимальной длины. Из необходимых инструментов понадобится приобрести:

болгарку;
сварку;
ножницы для металла;
набор отверток;
перфоратор.

Алгоритм действий

Прежде чем приступить к изготовлению печи, обеспечьте себя всеми необходимыми для безопасной работы принадлежностями. При работе с болгаркой обязательно используйте защиту. Своими руками создайте чертежи.

Сначала стоит выкрутить ободок с краном, которые помещены сверху баллона. Если не поддается, можно попробовать тихонько выбить молотком.
Для устойчивости и безопасности работы налейте в баллон воду, либо закопайте его наполовину в почву. Так, вы обеспечите себе комфортные условия работы и полностью освободите баллон от скопившегося газа.

Наверху необходимо прорезать отверстие по размеру будущей печной двери.
Сварите рамку для двери из металлических уголков, а затем прикрепите ее к передней стенке баллона.
Присоедините дверцу к раме именно в том положении, в котором вам будет удобно ее открывать при топке печи. Просверлите по углам дверцы дырки для болтов. Прикрутите дверцу к раме.

Определитесь с отверстием для колосника и размером поддувала. В дне вырежьте дыру для колосника. Приварите решетку.
На прорезь с трех сторон поставьте стеночки из листов стали (станет похоже на коробку без крышки). Приварите ее внизу баллона, расположив открытой частью к дверце – таким образом, вы сможете без проблем удалять золу. Постарайтесь, чтобы коробка была без дыр. Герметичность обеспечит отличную тягу.

Не забудьте про металлическую заслонку, которая будет дозировать порции кислорода, использующегося при горении.

Самодельная печь из подручных материалов, или «буржуйка», впервые появилась в Петрограде в 1918 году. Вследствие гуманитарной катастрофы, последовавшей за революцией 1917 года, в городе перестало работать центральное отопление. Во многих домах постройки 20 века камины и печи носили чисто эстетические и декоративные функции и отопить большие квартиры не могли.

Положение усугублялось нехваткой дров. И тогда многочисленные кустарные мастерские развернули массовое производство компактных и экономичных быстро устанавливаемых железных печек на ножках, предназначенных для отопления одной комнаты, с трубой, выводимой в окно. По названию покупателей таких печек — представителей бывших богатых слоев общества — печки назвали «буржуйками». С тех суровых дней прошло столетие, но печки-буржуйки, существенно улучшив свою конструкцию, безопасность и экономичность, продолжают согревать небольшие помещения.

Такие печки доступны для изготовления в домашней мастерской, одним из лучших исходных материалов для них служит отработавший свое газовый баллон.

Особенности и разновидности самодельных печек из газового баллона

Все твердотопливные печи из газового баллона имеют общие элементы конструкции:

Корпус, в котором прорезаны отверстия для дверки, поддувала и вытяжной трубы.
Поддувало.
Вытяжная труба, снабженная дроссельной заслонкой.
Решетку колосника, расположенную невысоко над днищем печки. На ней размещается топливо и происходит его сгорание.
Внутренние стенки, формирующие поток продуктов сгорания.
Ножки.

Через дверку происходит загрузка топлива и удаление золы и шлаков из подколосникового пространства. Через поддувало в камеру сгорания поступает поток воздуха и осуществляется регулировка режима горения. Поддувало делают конструктивной частью дверки либо выполняют в виде отдельного отверстия с заслонкой.
В вытяжную трубу врезают заслонку дроссельного типа, также регулирующую режим горения.
Печи из газового баллона выполняют в вертикальном и горизонтальном вариантах. Горизонтальная печь проще в исполнении, но занимает много места. Вертикальную можно разместить в любом углу помещения, у нее существенно лучше тяга и эффективность сгорания топлива.

И, наконец, король бытовых газовых баллонов- 50- литровый гигант. Это оптимальный вариант для создания своими руками буржуйки, годной для отопления дачного дома.
40-лтитровые промышленные газовые баллоны имеют слишком маленький диаметр и толстые стенки. Их лучше разрезать и укоротить. Толстые стенки будут дольше прогреваться и дольше держать тепло. Прослужит такая печка также существенно дольше.

Технология выполнения печи из газового обычного баллона

ВАЖНО! Перед началом работ с любым газовым баллоном необходимо полностью удалить из него остатки газа! Для этого баллон заполняют водой с моющим средством, призванным избавить будущую печь от запахов газа и меркаптановой отдушки.

Далее размечают отверстия для дверки, поддувала и вытяжной трубы и вырезают их болгаркой.
Можно приобрести готовую чугунную печную дверку в блоке с поддувалом. В этом случае к проему в газовом баллоне приваривается рамка их уголков, а к ней болтами крепится литая дверка. Если эстетика не так важна, то дверку делают из вырезанного куска баллона. При этом неминуемо останется более или менее широкая щель. В самом примитивном варианте колосники и выступы, формирующие поток продуктов сгорания, отсутствуют.

Топливо загружается на дно печки, после его полного выгорания зола удаляется совком. В таком варианте трудно реализовать режим продолжительного горения.
особенности выполнения буржуйки горизонтальной
Горизонтальная печь из газового баллона вполне подойдет для отопления гаража или теплицы.

В горизонтальной буржуйке остается мало места для размещения колосника и лотка для золы, поэтому иногда колосник вваривают в дно печки, а ящик для золы приваривают снизу. Дверцы буржуйки навешивают на покупных или самодельных петлях. Интересный вариант — петли — это три звена массивной приводной цепи от мощного двигателя или другого механизма, крайние звенья привариваются к стенка и к дверке соответственно.

Процесс сборки вертикальной печи

Вертикальная печь сложнее в изготовлении, но требует меньшей площади для своей установки и обладает лучшими пользовательскими качествами. Объем баллона используется более рационально. Принцип действия печи не меняется, но реализуется с большей эффективностью. В вертикальном варианте делают две дверцы — для загрузки топлива и для зольного лотка. Колосники из арматуры ввариваются между этими дверцами.

В принципе, всю верхнюю часть печи можно отвести для загрузки топлива, что обеспечит длительную работу на одной загрузке. Однако часто объем камеры сгорания уменьшают, чтобы разместить в верхней части дополнительные теплообменники. Один из интересных вариантов — вваренные в верхней части газового баллона сквозные металлические трубы, по которым вентилятором (обязательно термостойким) прогоняется воздух.

Такое устройство существенно повысит теплоотдачу и в несколько раз сократит время прогрева помещения. Если через проходные трубы наладить принудительную циркуляцию воды, то можно смонтировать систему водяного отопления.

Печь длительного горения бубафоня

Печь типа бубафоня, изготовленная из газового баллона, буржуйкой является только по внешнему виду.
Конструкция и принцип ее действия существенно отличаются от простой буржуйки.

Печи этого типа выпускаются несколькими промышленными предприятиями, но стоят недешево. При наличии оборудованной домашней мастерской и базовых навыков сварочных и слесарных работ печь бубафоня из газового баллона вполне доступна для изготовления своими руками.

Особенности и принцип работы

В ней реализован принцип длительного горения, основанный на физико-химическом явлении пиролиза — тления топлива при недостатке кислорода и сгорании выделяемых при этом газов. Одной загрузки дров хватает на 4-8 часов горения.
Конструкция печки отличается тем, что труба подачи воздуха с заслонкой на конце расположена вертикально и выходит через верх печки с небольшим не герметизируемым зазором,

Труба имеет вертикальную подвижность. На ее нижнем конце закреплен массивный диск с направляющими для потока газов. Дымоход приварен в верхней части печки сбоку. Дрова загружаются в печь вертикально, диск прижимает их к колосникам. По мере сгорания нижних слоев топлива диск опускается, и подача воздуха для горения осуществляется к верхнему слою топлива, подвергаемого пиролизу.

Преимущества и недостатки

Преимущества печи верхнего горения бубафоня следующие:

Высокая топливная эффективность. Тепло не улетает в трубу.
Простота изготовления и эксплуатации.

Однако конструкции свойственны и недостатки:

Невозможно пополнить запас топлива в печке до его полного сгорания.
Невозможно прервать процесс горения.
При снижении тяги песка дымит.
Не пригодна для быстрого прогрева холодных помещений.

Необходимые материалы — все тот же газовый баллон, арматура для колосников, патрубок 90 градусов, металлическая труба длиной метр-полтора и тяжелый диск, по диаметру чуть меньший внутреннего диаметра газового баллона.

Печь бубафоня из газового баллона, сделанная своими руками, подойдет для отопления теплицы или другого необитаемого помещения.

Особенности эксплуатации

При эксплуатации важно помнить следующее:
Дрова в слоях должны быть одной длины, загружать их следует аккуратно и ровно, не допуская перекосов

Для первоначального прогрева и выхода на режим пиролиза печке требуется час или больше, при этом расходуется до одной пятой части топлива

Требуется также внимательно следить за положением заслонки, чтобы не допускать задымления помещения.

Печь на отработке

Печь на отработанном масле работает следующим образом: в топливный отсек заливается запас масла, его поджигают, а через воздушную заслонку подают больший или меньший поток воздуха, управляя, таким образом, мощностью печи. Продукты сгорания поднимаются по вертикальной перфорированной трубе и увлекают за собой пары испаряющегося масла.

Эта смесь дожигается по всей длине трубе и попадает в камеру дожига, разделенную на две части. В первой дожигаются масляные пары, во второй при недостатке кислорода азотные соединения расщепляются на кислород и азот. Получающийся кислород способствует дожиганию продуктов сгорания, обеспечивая постоянство температуры и энергетическую эффективность.

Пиролизная масляная печь, сделанная из газового баллона, обладает весьма высоким коэффициентом полезного действия — около 80%. Недостаток такого устройства пиролиза — вредные испарения и неприятный запах. Такая печка неприменима в жилых помещениях и в местах содержания животных.

Как сделать масляную печь из баллона

Печь на отработке из газового баллона делается в вертикальном исполнении. С баллона срезается верхняя часть, в которую вваривается камера дожига. В полу камеры устраивают закрывающееся заслонкой отверстие для долива масла.
Выходное отверстие для дымохода из отсека дожига следует располагать как можно дальше от ее перегородки, минимум в 20 см.

Важно помнить, что масло в горячую пиролизную печь из газового баллона добавлять следует крайне осторожно, лучше подождать ее полного остывания. В более сложных конструкциях маслопроводную трубку выводят через верхнюю крышку, в такую печь масло можно добавлять, не прерывая горения
Сделать такую печку из баллона в 50 литров вполне доступно для мастера средней квалификации

Разновидности масляных печей

На отработанном масле отработке можно сделать уже рассмотренную пиролизную печь. Другая разновидность масляной печи из газового баллона — капельница или печь длительного горения.
На дне камеры сгорания располагается кирпич. Над ним находится подводящая масло (или солярку) трубка.

Вентилем с тарельчатым клапаном подачу масла регулируют так, чтобы капала примерно одна капля в минуту. Для запуска печи на кирпич наливают небольшую лужицу масла и поджигают, кирпич раскаляется, и следующие капли вспыхивают от соприкосновения с ним. Продукты сгорания поднимаются в верхнюю часть печки и нагревают ее.

Плюсы и минусы капельницы

Преимущества капельницы:

Чрезвычайная простота конструкции, минимальное количество материалов.
Экономичность.
Недостатки.
Непригодна для помещений с людьми и животными.
Высокая пожароопасность.

Возможно, один из предложенных вариантов привлечет внимание домашнего мастера, и он попробует свои силы на поприще изготовления печки из газового баллона своими руками.

Категории

Популярное